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产品名称1:厂家直销CYG型移动抓斗式格栅除污机
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[订购产品] | [留言咨询] | [产品相册] 所属分类:清污机

一、总体结构及适用范围
门式移动抓斗清污机主要用于清除水中的粗大漂浮物,如:树木、杂草、垃圾、纤维、橡塑物等。
该格栅除污机适用于大、中型构筑物的进出水口处,如:防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。以保证进水畅通,保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷,是一种经济选择的理想产品。
门式移动抓斗清污机,主要结构包括四个部分,抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。
抓斗装置由二片抓斗组成,抓斗选用不锈钢材质,中间有活动铰链,上部用工程油缸连接,通油时能使抓斗闭合。
清污部分,包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。
行车导轨,包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。
龙门式桁车,主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。

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主要特点:
门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计,采用了许多新技术。
设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成,一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅,行车导轨上装有限位感应位置,可使桁车准确停止在每个抓污点处抓污。
抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合,因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。
由于轨道横跨在取水口处,使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其布置,所以整体外观非常清洁。
抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置,所以减少了因摩擦而引起的能耗损失。
由于电控水平高而机械结构极为简单,故设备稳定性极高,维修简便,维护量极低。
污水型抓斗采用背网式结构,这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物,可大大降低后面细格栅的工作负荷。
产品优点
由于门式移动抓斗清污机独特的结构及最新的技术,使其具有如下优点
■适应性强:适应任何复杂水质,能处理多种粗大垃圾、大面积水草,杂物等。
■处理量大:抓斗的容量大,每次能抓起数百公斤各类垃圾。
■作业面积广:一台机能清除多组格栅,格栅从上至下全部清除。
■抓取深度大;最大能抓到75米深度的垃圾,宽度不限。
■结构性能好:抓斗上下运行不用导轨,无磨擦,能耗小。
■自动化程度高:全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成,实现了无人值守。
■使用寿命长:无永久浸泡部件,无摩擦,故障少,维护量极低。
■工作环境好:垃圾直接放到排放区,无需输送装置,开放式平台,干净整洁。
■土建投资少:能适应各种场地、空间,土建要求低,造价低。
■性价比优:一台机可替代数台传统格栅除污机。
1、龙门式桁车;2、抓斗装置;3、水下平板格栅;4、输电装置
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二、供货分散程度
1.分散供货。其中地面部分包括(抓斗装置、龙门行车、导轨)三部分;水下部分包括水下栅架等
2.地面部分在厂内调试后合格后出厂。
三、安装前的准备
1、请用户单位提前清理现场,清除土建施工的脚手架等,现场不能有阻碍施工进度的杂物。
2、保证基础四周平整。
3、现场具备水、电、气等条件,电源接至现场控制柜。
4、施工场地:地坪平整,基础完善,场地夯实平整,便于所购设备、电焊机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。
我公司要求贵方须提供施工的现场条件:
1、必须在完成设备基础的条件下,提供平整的场地。
2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。
3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。
四、安装说明:
1.安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。
2.检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。
3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。
4.将平板格栅插入闸槽内。
5.龙门桁车的安装
根据总图所示位置尺寸,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架。并将提升装置安装就位
6.检查无误后将点焊部位焊接牢靠。
7.将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。
五、调试说明:
开机前,将加油部位加油,卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油;检查机体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于1MΩ,接地电阻不大于4Ω。然后开机进行整机调试,运行一个周期,检测以下项目:
1.抓斗闲置于地面机架上部位置,启动后,抓斗下行一段距离开始张合爪,检查电气控制是否达到此要求。
2.行车装置在导轨上行走应水平,无倾斜、卡阻等现象。
3.抓斗上升下降过程中应畅通无阻,钢丝绳无乱绳现象。
4.抓斗到达栅井底部约100mm处,抓斗自动合爪,与栅条无碰擦。
5.抓斗在水下栅架上行走时应顺畅,无啃道、阻滞和突跳现象。
6.抓斗升至或下降至指定位置时,行程开关动作指令,抓斗停止上行或下行。
7.行车装置在导轨上行走到各仓感应开关,下仓捞渣时。感应开关动作指令,行车装置停止。
8.检查各部分构件动作的协调性和连续性,运行过程无异响。
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六、使用与维护

1. 减速机在最初投入使用时,应向机内加注润滑油,润滑油一般选用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油,-10℃~10℃时用L-CKC68、L-CKC46(原N68、N46)润滑油,0℃~40℃时,用L-CKC68~L-CKC220(原N68、N100、N150、N220)润滑油,加至油标中心位置。-40℃~-10℃时选用长城牌合成齿轮油SH5000系列。运行150小时后应更换新油,热机换油,并须冲洗干净,以后每3~6个月换油一次,运转中减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充。
2.液压站最初运行100小时后,应更换液压油。(液压油选用可降解生物液压油,防止漏油时液压油对水产生污染)以后每2~3个月换油一次,运转中必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充。液压油加至液位计高度的4/5.注:严禁缺油和反转运行,否则将造成油泵干烧损坏。
3.各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。
4.定期检查各感应开关、行程开关是否完好,钢丝绳是否磨损。
5. 设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害。
6. 设备在自动状态下禁止锁定4号池。其它池可任意锁定。
7. 设备附带的遥控接收装置由航空插座与柜体连接,插拔航空插座时应确保电源断开,严禁热插拔航空插座,以免造成危险。
8. 设备在运行过程中应确保航空插头连接完好。

 
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